黑马碳素根据客户不同模具的实际需求，按不同物料的实验测试性能，划分为ES-C、ES、SS、SW、SW-A五个等级的石墨，每种石墨均由不同的性能指标，主要体现在EDM放电耗损和光洁度上的差别：

1、普通石墨电极（ES）：ES级石墨模具电极上使用较为广泛的一种，加工成型工艺上经过煅烧、配料、混捏、二次压型、三次焙烧、石墨化、机加工后，该等级石墨的密度已经达到1.78-1.82，加工稳定性，气密性已经能够符合市场上80%模具电极的使用标准。

2、优级石墨电极（SS）：SS级石墨模具电极一般使用在精密度相对较高的模具上，加工成型工艺上经过煅烧、配料、混捏、三次压型、四次焙烧、石墨化、机加工后，该等级石墨的密度已经达到1.85-1.90，加工稳定性，气密性都比ES更好。相对于ES级石墨电极，SS级更不容易氧化，使用寿命优于ES级，经过测试，由于其密度更高，石墨粒子之间更为紧密，其抗压抗折系数更高（参见SS级基本指标），对于要求相对精密，而ES级由于寿命问题而导致电极精密度会因为其表面氧化脱落而降低；同样对于一些高端的模具来讲，SS级石墨比ES级更为适用！

3、高精度石墨电极(SW):SW级石墨模具电极普遍适用于高精度的模具或高精度的模具部位，加工成型工艺上经过煅烧、配料、混捏、三次压型、四次焙烧、石墨化、机加工后，该等级石墨的密度已经达到1.90以上，极大的提高了石墨抗压、抗折强度；其使用的压型设备，压力要求更高，目前国际上有法国、德国、日本等国家可以提供该等级石墨所需要的压型设备；目前国内已经在这块领域取得了一定的突破，也已经可以得到制造SW级石墨所需要的压力等级设备！由于该等级石墨是在SS级的基础上再行焙烧和压型，其密度得到了进一步提高；使得其稳定性更为精准，其在加工中心机加工的过程中，更不容易出现崩裂、崩边现象，能够制造出更薄，更细的电极柱以及要求更高的异形电极。